Резаки, мундштуки
Газовая резка металлов
Если сравнивать процесс газосварки с резкой газом, то последняя операция, конечно же, требует от человека куда меньших навыков. Овладеть умением обращаться с газовым резаком не сложно. Нужно лишь понять принцип его работы.
Сегодня довольно распространены пропановые резаки. Их работа основана на применении смеси пропана с кислородом. Это сочетание обеспечивает наиболее высокую температуру горения.
Для того, оборудовать рабочее место резчика металла, понадобятся два баллона газа (пропан и кислород), специальные шланги высокого давления (кислородные), непосредственно резак и насадка-мундштук необходимого размера. На каждом газовом баллоне в обязательном порядке должен устанавливаться редуктор, при помощи которого происходит регулировка подачу газа.
Преимущества газовой резки достаточно весомы. С ее помощью можно разрезать даже толстый металл. Она практически незаменима для выполнения криволинейных резов, исполнить которые болгаркой практически невозможно. Газовый резак также незаменим, когда возникает необходимость пробивки глухого отверстия на 20-50 мм.
Если не принимать в расчет размер баллонов с газом, то само по себе устройство для газовой резки достаточно компактное и удобное в работе. Его бензиновые аналоги не только неподъемно тяжелые, но и очень шумные, они сильно вибрируют при работе. К тому же газовая резка металла происходит в два раза быстрее.
Стоимость пропана заметно ниже, чем у бензина или других газов. Резка с его помощью экономически обоснована при больших объемах работы. Например, при демонтаже металлоконструкций для последующей их утилизации в металлолом. Качество реза у пропановых резаков чуть хуже, чем у ацетиленовых аналогов, но в любом случае выигрывает в сравнении с результатом, который дают бензиновые резаки или болгарка. Серьезным минусом пропанового резака можно назвать разве что ограниченный перечень металлов, с которыми способна справиться пропановая резка. Сюда входят только низко- и среднеуглеродистые стали и ковкий чугун.