Алмазные диски
Показать еще
Алмазные диски: непревзойденные прочность и качество
Если человек часто пользуется дисками для резки различных материалов, то он не может не заметить, что одни диски быстро теряют свои качества, другие же служат намного дольше. Алмазные диски применяются для работы с камнем и бетоном, хотя они же подходят для резки таких материалов, как стеклопластик и даже стекло. Алмазный диск имеет максимум преимуществ, не стачиваясь и не затупляясь в процессе интенсивной его эксплуатации.
Материалом для изготовления алмазных дисков служат измельченные искусственные алмазы. Эта алмазная крошка смешивается с особым связующим на основе металла. Затем приготовленная смесь при помощи лазерной сварки или запаивания серебром закрепляется на стальном корпусе заготовки. Чтобы резка таким диском приобрела максимальную эффективность, дисковые сегменты проходят через процедуру шлифовки. Именно после этого на них обнажается нанесенное алмазное напыление. Упаковка с такими дисками должна быть отмечена особым логотипом «With HDS technology». Вместе с этим завод-изготовитель дисков обычно указывает, в какую сторону должно идти вращение диска для предотвращения аварии установки.
Глубина распила, конечно же, зависит от диаметра используемого диска. При этом размер диска не должен противоречить требованиям инструмента, на который он будет установлен. В противном случае работа может закончиться поломкой работающего оборудования или, что совсем неприятно и опасно, серьезной травмой.
Аналогично диаметр отверстия, которое есть на диске, должен точно совпадать с диаметром вала. Существуют алмазные диски для сухой резки, которые устанавливаются на УШМ, внутреннее отверстие которых соответствует 22,2 мм. Другой вариант – диски для мокрой резки, которые подходят к панелерезочному станку с внутренним отверстием 25,4 или же 30 мм. А диск для мокрой резки большего диаметра обычно устанавливается на режущий инструмент с внутренним отверстием 60,0 мм.
Если человек часто пользуется дисками для резки различных материалов, то он не может не заметить, что одни диски быстро теряют свои качества, другие же служат намного дольше. Алмазные диски применяются для работы с камнем и бетоном, хотя они же подходят для резки таких материалов, как стеклопластик и даже стекло. Алмазный диск имеет максимум преимуществ, не стачиваясь и не затупляясь в процессе интенсивной его эксплуатации.
Материалом для изготовления алмазных дисков служат измельченные искусственные алмазы. Эта алмазная крошка смешивается с особым связующим на основе металла. Затем приготовленная смесь при помощи лазерной сварки или запаивания серебром закрепляется на стальном корпусе заготовки. Чтобы резка таким диском приобрела максимальную эффективность, дисковые сегменты проходят через процедуру шлифовки. Именно после этого на них обнажается нанесенное алмазное напыление. Упаковка с такими дисками должна быть отмечена особым логотипом «With HDS technology». Вместе с этим завод-изготовитель дисков обычно указывает, в какую сторону должно идти вращение диска для предотвращения аварии установки.
Глубина распила, конечно же, зависит от диаметра используемого диска. При этом размер диска не должен противоречить требованиям инструмента, на который он будет установлен. В противном случае работа может закончиться поломкой работающего оборудования или, что совсем неприятно и опасно, серьезной травмой.
Аналогично диаметр отверстия, которое есть на диске, должен точно совпадать с диаметром вала. Существуют алмазные диски для сухой резки, которые устанавливаются на УШМ, внутреннее отверстие которых соответствует 22,2 мм. Другой вариант – диски для мокрой резки, которые подходят к панелерезочному станку с внутренним отверстием 25,4 или же 30 мм. А диск для мокрой резки большего диаметра обычно устанавливается на режущий инструмент с внутренним отверстием 60,0 мм.